RTO是指再生热氧化技术，选用一种新的非稳态传热办法对RTO蓄热氧化进行热收回。其原理是将有机废气加热到760℃以上，使废气中的挥发性有机碳被氧化分解为CO2和H2O。氧化发生的高温气体流经特别的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温，"蓄热"。这种蓄热设备用于对随后的有机废气进行预热，然后再排放，废气的进出方向通过切换阀的主动切换，循环作业，从而节省了废气的燃料耗费。RTO工艺适用于中低浓度(100-3500mg/m3)废气的处理，分解效率为95%-99%。

RCO"是指再生催化焚烧，RCO再生催化焚烧法的原理是：第一步是催化剂对VOC分子的吸附，进步反响物的浓度;第二步是下降催化氧化阶段的活化能，进步反响速率。在催化剂的帮助下，有机废气能够在较低的着火温度下无氧焚烧，分解为CO2和H2O，释放出很多的热量。与直接焚烧相比，它具有点火温度低、能耗低的特色。在某些情况下，达到点火温度时不需要外部加热，反响温度为250-400℃。废气处理设备,喷淋塔,催化焚烧设备,UV光解。

ROC产品结构特色：

1)型系列产品设计独特，布局合理、被广阔用户和专家总结出以下特色：

2)操作便利：设备作业时，完成主动控制。

3)能耗低：设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时主动补偿。

4)安全可靠：设备配有阻火除尘体系、防爆泄压体系、超温报警体系及先进自控体系。

5)阻力小，净化率高：选用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。

6)余热可回用：余热可返回烘道，下降原烘道中耗费功率;也可作其它方面的热源。

7)占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备根底无特别要求。

8)使用寿命长：催化剂一般8000小时替换，并且载体可再生。废气处理设备,喷淋塔,催化焚烧设备,UV光解。

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