1.印刷废气概述

印刷职业在印刷、烘干、清洗等生产工艺进程发生有机废气，首要是由于印刷油墨的运用发生的，特别是印品干燥进程中，占油墨总量70%～80%的有机溶剂的挥发发生大量有机废气。印刷发生废气首要成分为苯、甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮、脂类、醚类等有机废气，这些废气不仅对作业人员身体健康形成影响，同时也对周围环境形成大气污染。因而必须对印刷废气进行净化处理，完成达标排放规范要求。

2.印刷废气处理办法

印刷发生大气污染物首要为有机废气，目前国内对印刷有机废气处理办法有很多种，首要常见办法有活性炭吸附法、低温等离子法、焚烧法、UV光解法等，

（1）活性炭吸附法

吸附法首要原理就是使用多孔固体吸附剂（活性碳、硅胶、分子筛等）来处理有机废气，这样就能够经过化学键力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且将其吸附在吸附剂的表面，然后到达净化有机废气的意图。吸附法目前首要应用于大风量、低浓度（≤800mg/m3）、无颗粒物、无粘性物、常温的低浓度有机废气净化处理。

活性炭净化率高（活性炭吸附可到达95%以上），实用遍及，操纵简单，投资低。在吸附饱和今后需求替换新的活性炭，替换活性炭需求费用，替换下来的饱和今后的活性炭也是需求找专业人员进行危废处理，运转费用高。

（2）低温等离子法

低温等离子法使用等离子体内部发生富含极高化学活性的特色，运用高压放电设备在放电时发生高能电子和离子，将空气中的氧分子进行分离，氧分子吸收能量后发生游离态的氧离子，有机废气污染物与游离氧基团发生反应，最终转化为CO2和H2O等物质，然后到达净化废气的意图。

此种办法具有适用范围广，净化功率高，设备占地面积小特色，适用于其他办法较难处理的有机废气体；但由于选用高压放电设备，在含水、含尘、有机废气浓度较高的密闭空间易发生爆炸，存在安全隐患，因而约束了其运用。

（3）焚烧法

焚烧法只在挥发性有机物在高温及空气足够的条件下进行完全焚烧，分解为CO2和H2O。焚烧法适用于各类有机废气，能够分为直接焚烧、热力焚烧和催化焚烧。

排放浓度大于5000mg/m³ 的高浓度废气一般选用直接焚烧法，该办法将VOCs废气作为燃料进行焚烧，焚烧温度一般操控在1100℃，处理功率高，能够到达95％-99％。

热力焚烧法合适于处理浓度在1000-5000 mg/m³ 的废气，选用热力焚烧法，废气中VOCs浓度较低，需求凭借其他燃料或助燃气体，热力焚烧所需的温度较直接焚烧低，大约为540-820℃。焚烧法处理VOCs废气处理功率高，但VOCs废气若含有S、N等元素，焚烧后发生的废气直接外排会导致二次污染。

经过热力焚烧或者催化焚烧法处理有机废气，其净化率是比较高的，可是其投资运营本钱极高。因废气排放的点多且涣散，很难完成集中收集。焚烧设备需求多套且需求很大的占地面积。热力焚烧比较合适24小时接二连三运转且浓度较高而安稳的废气工况，不合适间断性的生产产线工况。催化焚烧的投资和运营费用相对热力焚烧较低，但净化功率也相对较低一些；但贵金属催化剂容易由于废气中的杂质（如硫化物）等形成中毒失效，而替换催化剂的费用很高；同时对废气进气条件的操控非常严厉，否则会形成催化焚烧室堵塞而引起安全事故。

（4）UV光解法

UV光解净化法使用高能UV紫外线光束分解空气中的氧分子发生游离氧（即活性氧），因游离氧所携带正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而发生臭氧，臭氧具有很强的氧化性，经过臭氧对有机废气、恶臭气体进行协同光解氧化作用，使有机废气、恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、CO2和H2O。

UV光解法具有高效处理功率，可到达95%以上；习惯性强，可习惯中低浓度，大气量，不同有机废气以及恶臭气体物质的净化处理；产品功能安稳，运转安稳牢靠，每天可24小时接连作业；运转本钱低本，设备耗能低，无需专人办理与保护，只需作定时检查。UV光解法因选用光解原理，模块采纳隔爆处理，消除了安全隐患，防火、防爆、防腐蚀功能高，设备功能安全安稳，特别适用于采油(气)田、石油化工、制药等防爆要求高的职业。

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